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鑄鐵地轨知多少?

2021-06-19 15:22:40

地轨
地轨又名T型槽(cao)地(di)轨,地梁,地槽(cao)鐵,基礎槽鐵,鑄(zhu)鐵地轨,条形平臺。

用途
大設備的(de)裝配、試驗、焊接和檢驗


優點
節省材料成本、空間
材質
鑄鐵HT200-300,HB170-240http://www.beiyijx.com/root/

介紹
的用途:根據(ju)設備的固(gu)定點來設計、拼接成鑄梁平臺,主要(yao)用於大型設備的裝配、試驗、焊接和檢驗.。
的優點:这樣不用做成大型的平臺,即節省了材料(liao)成本,又可以占用很小的空間,可谓是(shi)性(xing)价比很高。
的材質:鑄鐵HT200-300,工作面硬度(du)為HB170-240,經過兩(liang)次人工(gong)處理(人工退火600度-700度或自然時效2-3年)使该產品的精度稳定,能好。
的規格:具體規格可根據需方圖紙製作(zuo)或雙方商(shang)定生產加工
常用造型方法:砂型。
造型材料:型砂(sha),粘土(tu)砂,芯砂,樹脂砂。

安裝技術资料
1.的埋設應與地面(mian)裝飾層持平或(huo)略高於3-5mm.
2.安裝后,要任意(yi)1m长度内,水平偏差度不大於1mm,全长(zhang)不大於2mm,轨道这間對應點的水平偏差不大於1mm,每兩条轨(gui)道之間的平行度偏差小於2mm。

3.轨道的固定方法,在轨(gui)道的内侧兩(liang)边,按要求間距(約500-700mm)用M8鐵(tie)膨胀钉或射钉固定(ding)牢靠。轨道底面與地面紧密着力,不得有(you)虚跨間隙,以防止地轨轨道载(zai)荷后(hou)弯曲變形。

鑄造材料、方法
鑄件材料:灰鑄鐵HT250(GB/T9439-88)

鑄造方法:砂型;

造型材料:型砂(sha),粘土(tu)砂,芯砂,樹脂砂。
地轨鑄(zhu)件力學性能(neng):抗拉強度:≥250N/mm2 硬度:HB=190-240


機加工精度
上(shang)表面的(de)不平度不大於0.3mm(在全长(zhang)内);

上下(xia)表面的不平行度不大於(yu)1.0mm(在全长(zhang)内);
直線度在全长(zhang)内不(bu)大於8mm。

主要用途
主要是根據設備的固定點來(lai)設計、拼接成鑄梁平臺,用(yong)於大(da)型設備的裝配、試驗、焊接和檢驗。選用地轨, T型槽(cao)地(di)轨,地梁,地槽(cao)鐵,基礎槽(cao)鐵的優點:这樣不用做成大型的平臺,即節省了材料(liao)成本,又可以占用很小的空間! 可谓是(shi)性(xing)价比很高。


的养護
       1、為了避免发作的(de)變形,在吊裝地轨時,要用四根相同长度(du)的(de)鋼丝繩還挂住地轨上得四個起重孔,將地轨平稳(wen)吊裝(zhuang)在運輸东西上。
  2、將(jiang)支承點垫好、垫平,包(bao)管每個支撐點受力平(ping)均,包管整個地轨平(ping)稳。
  3、不必時要實時(shi)將任務面(mian)洗净,然后(hou)涂(tu)上一層防锈油,並(bing)用防锈紙盖上
  4、應裝置在通風、枯燥的情况(kuang)中,並远离熱(re)源、有侵蚀的氣體、有(you)侵蚀(shi)的液體。

  5、按國(guo)度規範執行按期周(zhou)檢,檢定(ding)周期依據详細状况(kuang)可為6-12個月
  6、裝置時將(jiang)地轨的各個支撐點用調整垫鐵(tie)垫好、垫實,由技能人員將地轨調整至及格(ge)精度。
  7、為(wei)了避免地轨全體(ti)變形,運用終了(le)后,要(yao)將工件从地轨上拿下來(lai),防(fang)止工件长工夫對地轨重壓形成的(de)變形


工藝流程
       工藝流程 地轨(gui)鑄(zhu)造材料、方法:
  地轨鑄件材料:灰鑄鐵HT250(GB/T9439-88)
  地轨鑄造方法:砂型;
  造型材料:型砂(sha),粘土(tu)砂,芯砂,樹脂砂。
  地轨鑄(zhu)件力學性能(neng):抗拉強度:≥250N/mm2 硬度:HB=190-240
  地轨機加工精度:
  上(shang)表面的(de)不平度不大於0.3mm(在全长(zhang)内);
  上下(xia)表面的不平行度不大於(yu)1.0mm(在全长(zhang)内);
  直線度在全长(zhang)内不(bu)大於8mm。
  鑄鐵地轨製造生產工藝流程如下:
  設計圖紙→鑄件生產→鑄件清(qing)铲→回火(熱處理)→粗加工→次(ci)回火處理→精加工(gong)→檢驗。
  生產工藝說明:
  製作模型→造砂型(xing)→熔(rong)煉→提取(qu)試棒→浇(jiao)鑄→熱處理→粗加工→人(ren)工時效→精加工(gong)→成品檢驗→包裝(zhuang)→運輸→安(an)裝調試(shi)→終驗收笼統的來說(shuo)鑄鐵產品的含碳量在2%以上的鐵碳合金。工業用鑄鐵一(yi)般(ban)含碳量為2%~4%。碳在鑄鐵中多以石(shi)墨形(xing)態存在,有時也以渗碳體(ti)形態存在。除碳外,鑄鐵中還含有(you)1%~3%的硅,以及锰、磷、硫等元素。合金鑄鐵還含有镍(nie)、铬、钼、铝、銅、硼、钒等元素(su)。碳、硅是影響鑄鐵顯微組(zu)織和性能的主要元素(su)。

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